手持式均质器作为一种常用的实验设备,在满足不同实验需求方面发挥着重要作用。以下是一些常见的故障及排除方法: 1.电机不转或转速异常
故障原因:
电源未接通或电源线接触不良,导致电机无法获得电力供应。
保险丝熔断,使电路断开,电机无法正常工作。
电机本身出现故障,如电机绕组短路、断路或电机轴承卡死等。
排除方法:
检查电源线是否插紧,确保与电源插座良好连接;若使用电池供电,检查电池是否安装正确且电量充足。
打开设备的外壳,找到保险丝所在位置,检查保险丝是否熔断。若熔断,应更换相同规格的保险丝。
对于电机本身故障,建议联系专业维修人员进行检修或更换电机。
2.均质效果不佳
故障原因:
均质头的刀具或定子头磨损严重,导致样品无法被充分剪切和破碎。
样品浓度过高或粘度过大,超出了均质器的处理能力范围。
均质时间过短或均质速度过低,未能达到预期的均质效果。
排除方法:
定期检查均质头的刀具和定子头,如有磨损应及时更换。
对于浓度过高或粘度过大的样品,可适当稀释或预热后再进行均质处理。
根据样品的特性和实验要求,合理调整均质时间和均质速度,确保达到良好的均质效果。
3.漏液
故障原因:
密封圈老化、损坏或安装不当,导致均质过程中液体泄漏。
均质头的紧固螺母松动,使均质头与容器之间的密封不严。
排除方法:
检查并更换老化、损坏的密封圈,确保安装正确且紧密。
定期检查均质头的紧固螺母,如有松动应及时拧紧。
4.噪音过大
故障原因:
电机轴承磨损、缺油或损坏,导致电机运转时产生异常噪音。
均质头安装不牢固或与其他部件发生碰撞,产生机械噪音。
样品中含有杂质或颗粒物,在均质过程中产生摩擦噪音。
排除方法:
对电机轴承进行检查和维护,及时添加润滑油或更换磨损严重的轴承。
检查均质头的安装情况,确保其安装牢固且与其他部件无碰撞。如有松动,应重新安装并紧固。
对样品进行预处理,去除其中的杂质和颗粒物,以减少噪音的产生。
5.温度过高
故障原因:
长时间连续使用均质器,电机过热,导致温度升高。
散热系统故障,如风扇不转、散热片堵塞等,影响热量的散发。
排除方法:
避免长时间连续使用均质器,可适当间歇操作,让设备有时间冷却。
检查散热系统是否正常工作,清理散热片上的灰尘和杂物,确保风扇正常转动,提高散热效率。
